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Gravostar Engraflexx

Engraflexx: sbavatura cnc automatizzata di profili non definiti

Gravostar: marcatura cnc dei pezzi direttamente in macchina

Caratteristiche

Gli utensili di sbavatura engraflexx vengono impiegati, per sbavare profili non nettamente definiti. Questi utensili trovano applicazione prevalentemente su centri di lavorazione e torni CNC o robot.

La peculiarità risiede nel fatto che questi utensili sono dotati di un mandrino orientabile, flessibile, precaricato. In tal modo durante la sbavatura vengono compensate automaticamente le differenze tra le posizioni nominali e quelle reali. Per la regolazione della profondità di sbavatura desiderata, è possibile adeguare in modo continuo la forza di appoggio laterale della fresa all’utensile.

Vantaggi

  • +  Risparmio di tempo
    • Eliminazione di un’ulteriore sbavatura manuale
    • Eliminazione di maneggiamento pezzi supplementare
  • +  Miglioramento della qualità
    • Perfetta riproducibilità di tutti i pezzi • Pro li sbavati omogeneamente
    • Nessun pro lo dimenticato

  • +  Semplificazione del processo
    • Riduzione delle procedure di lavoro (eliminata l’operazione di sbavatura manuale)
    • Minimizzazione delle spese per il trasporto e la logistica
  • +  Sgravio di lavoro per i dipendenti
    • Riduzione del rischio di incidenti rispetto alla sbavatura manuale • Riduzione dello sviluppo di polvere e sporco
    • Riduzione dell’inquinamento acustico

Principio di funzionamento

La caratteristica principale di engraexx è il mandrino inclinabile, il quale viene centrato tramite il precaricamento a molla.
La programmazione avviene tramite l’inserimento del con- torno di sbavatura teorico con correzione raggio “troppo grande” in direzione pezzo da lavorare. All’avvio della lavo- razione del pezzo la fresa viene spinta via lateralmente e il mandrino inclinato.La centratura precaricata del mandrino agisce in modo tale che la fresa venga premuta contro il pezzo sempre omogeneamente. A secondo dello scostamento del pro lo da sbavare rispetto al contorno del pezzo programmato, il mandrino viene più o meno inclinato; vale a dire la fresa segue automaticamente il pro lo reale del pezzo da lavorare. Viene quindi sempre garantita una sbavatura regolare indipendentemente dal grado di inclinazione.

Possibilità di applicazione: Impiego ottimale in centri di lavorazione, torni CNC o robot.

Caratteristiche

Grazie all‘utensile di marcatura gravostar la produzione e la marcatura dei pezzi vengono eseguite durante un‘unica operazione di lavorazione; vale a dire che ogni pezzo pro- dotto esce dalla macchina di lavorazione ad asportazione trucioli già provvisto della marcatura desiderata.

Gravostar viene impiegato come un tradizionale utensile di lavorazione ad asportazione trucioli prevalentemente su centri di lavorazione e torni CNC ed è possibile marcare praticamente tutti i materiali lavorabili ad asportazione di trucioli fino ad una durezza di ca. 62 HRC.

Vantaggi

+ Risparmio di tempo
• Eliminazione della procedura di lavoro della marcatura dei pezzi separata
• Nessun maneggiamento dei pezzi aggiuntivo per la marcatura
• Breve tempo di marcatura (ca. 1 secondo / cifra)

+ Affidabilità
• Nessuna omissione di scritte
• Nessuna marcatura errata dovuta allo scambio pezzi

+ Elevato grado di automatizzazione
• La marcatura è parte integrante del programma di lavorazione
• I dati di marcatura possono essere acquisiti automaticamente da una banca dati di livello superiore

+ Marcatura personalizzata
• Forma e dimensioni della marcatura variabili a scelta
• N. di serie o ora reale per la massima tracciabilità
• Logo del produttore, codice pezzo, marcature individuali variabili

+ Qualsiasi superficie marcatura
• Impiego su superfici piane e lavorate
• Impiego su superfici oblique o non piane
• Possibilità di marcatura di super ci di ghisa grezze
• Compensazione radiale delle differenze di quote e posizione della superficie di marcatura

+ Nessun indebolimento del materiale
• Processo di marcatura senza asportazione di trucioli
• Nessuna separazione delle fibre del materiale
• Particolarmente indicato per pezzi di lavorazioni sottili e altamente impegnativi

+ Massima sicurezza di esercizio
• Procedura estremamente affidabile
• Ago di marcatura praticamente non soggetto ad usura (Durezza 92 HRC)

Principio di funzionamento

• Marcatore a Graffio
• Marcatore pneumarico a micropercussione, azionato tramite aria
• Marcatore idraulico a micropercussione, azionato tramite il lubrorefrigerante

 

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