| |
|
Sbavatura - Lamatura di precisione
Semplice, veloce, economico
Lavora in spinta e/o tirata
La lama in HSS si può riaffilare o sostituire
Sbavatori standard da d.2 a 50mm
Costruzione solida e precisa in acciaio da utensili, utilizzabili in macchine mono e plurimandrino, trapani, frese, torni, CNC, transfer oppure con utensili manuali.
Ogni utensile ha una lama sostituibile in HSS fornita come standard in modalità DOPPIA AZIONE (per sbavatura sia in spinta che tirata). A richiesta lame speciali in metallo duro rivestite. Possono essere realizzati utensili o diametri speciali.
Pressione di lavoro della lama regolabile in funzione del materiale da lavorare e dell’asportazione desiderata. Funzionamento estremamente semplice.
|
 |
|
TIPO DI LAMA
Ogni utensile standard è fornito con una lama in HSS a doppia azione DA, se non diversamente specificato.
DA: doppia azione, lavora sia in spinta che in tirata
BA: singola azione, lavora SOLO in tirata
Altre lame disponibili: 45°(fori intersecanti), metallo duro (alte produzioni)
|
 |
ASSEMBLAGGIO DI LAMA
1. Agganciare la lama alla spina di ritenzione all’interno della fenditura dell’albero
2. Inserire l’alberino di spinta e la molla.
3. Avvitare il grano di regolazione. ATTENZIONE: regolare la compressione della molla in modo che la lama possa mantenere una corsa minima per ritrarsi all’interno del gambo. Se si comprime eccessivamente la molla senza lasciare spazio di ritrazione alla lama, si danneggerà sia l’utensile che il foro da sbavare. |
 |
SOSTITUZIONE LAMA
1. Svitare il grano di regolazione sul retro del gambo. La lama uscirà liberamente dalla sede.
2. Agganciare la nuova lama alla spina di ritenzione all’interno della fenditura dell’albero.
3. Regolare la pressione di lavoro con il grano sul retro facendo attenzione che la lama possa sempre avere una corsa sufficiente alla sua totale ritrazione, altrimenti si procureranno danni all’utensile ed ai particolari da lavorare.
|
RIAFFILATURA DELLA LAMA
Le lame possono essere riaffilate 4-10 volte con passate di 0.25mm.
|
 |
VELOCITA’ DI LAVORAZIONE
|
Foro(mm)
|
Rotazione(g/min)
|
Avanzamento(mm/giro)
|
|
2 – 5
|
1500 – 1750
|
0.02 – 0.10
|
|
6 – 9
|
800 – 1000
|
0.02 – 0.15
|
|
10 +
|
600 – 650
|
0.05 – 0.20
|
1. Inizio - Avanzamento rapido
2. Avanzamento come tabella o tempo stazionamento in
funzione del materiale e dell’asportazione desiderata
3. Avanzamento rapido
4. Avanzamento come tabella o tempo stazionamento in
funzione del materiale e dell’asportazione desiderata
5. Avanzamento rapido
6. Fine
|
 |
|
|
SBAVATURA DI FORI INTERSECANTI
Quando si sbavano fori intersecanti si deve fare attenzione al rapporto dimensionale fra foro principale e foro intersecante. Il foro principale A deve essere almeno 3 volte più grande del foro intersecante B altrimenti si può danneggiare l’utensile. Se il foro principale A ha una grandezza di valore fra 3 e 12 volte il foro intersecante B, allora è necessario utilizzare una lama a 45° (disponibile su ordinazione). La lama standard è utilizzabile se il foro principale A ha una dimensione superiore a 12 volte il foro intersecante B.
|
Rapporto dimensionale fori intersecanti
A / B =
|
|
>3
|
Non lavorabile
|
|
3 – 12
|
Lama 45°
|
|
12 +
|
Lama standard
|
|
 |